Desky tepelného výměníku se typicky formují pomocí procesu lisování pomocí hydraulického lisu. Předupravený polotovar se umístí na spodní zápustku a spustí se hydraulický lis. Horní matrice tlačí směrem dolů nastaveným tlakem, což způsobí plastickou deformaci desky v dutině matrice, čímž se vytvoří navržená zvlněná struktura.
Během procesu lisování je zásadní kontrolovat rychlost lisování a dobu výdrže, aby se zabránilo praskání v důsledku nadměrné rychlosti nebo zpětnému odpružení v důsledku nedostatečného tlaku. U velkých desek je nutné vícestupňové lisování nebo postupné tlakování, aby se zajistilo rovnoměrné zvlnění. Některé složité vlnité struktury vyžadují vícenásobné lisovací procesy, aby se postupně vytvořil konečný tvar.
