Deskové výměníky tepla pro chemické vytápění, chlazení a rekuperaci tepla
Přenos tepla chemickým-procesem vyžaduje více než jen tepelnou kapacitu. Chemie kapalin, riziko koroze, teplota, tlak, kompatibilita těsnění a chování při znečištění musí být přezkoumány společně.
WTSML dodává kompletní deskové výměníky tepla, náhradní desky pro přenos tepla-a kompatibilní těsnění pro chemické vytápění, chlazení, kondenzaci, odpařování a{1}}rekuperaci procesního tepla.
Kde se používají deskové výměníky tepla při chemickém zpracování?
Deskové tepelné výměníky mohou přenášet teplo mezi procesními a užitkovými okruhy pro účely vytápění, chlazení, kondenzace, odpařování a{0}}rekuperace energie, přičemž média zůstávají oddělená.
Zvyšte teplotu procesních kapalin pomocí horké vody, páry-postranních systémů nebo jiného vhodného topného média.
Odstraňte teplo z chemických proudů pomocí chladicí vody, studené vody nebo jiného kompatibilního chladicího okruhu.
Deskové výměníky tepla mohou sloužit ke změně fáze-, pokud je vhodný typ výměníku a provozní podmínky.
Obnovte užitečné teplo z horkých procesních toků a přeneste je do jiného kompatibilního procesu nebo energetického okruhu.
Běžné aplikace v chemickém a zpracovatelském průmyslu
Chemická výroba
Deskové výměníky tepla mohou zajistit ohřev nebo chlazení v různých výrobních fázích, kde teplota procesu přímo ovlivňuje reakci, separaci nebo následnou manipulaci.
- Zpracování sody
- Povinnosti související se syntézou čpavku-
- Chlazení syntézy pryskyřic
- Obecný proces-ohřívání a chlazení kapalin
Fermentační a procesní kapaliny
Kontrola teploty je důležitá tam, kde se výkon biologického nebo chemického procesu mění s vývinem tepla a provozní teplotou.
- Alkoholové fermentační chlazení
- Řízení teploty-procesní vody
- Střední chlazení kapalinou
- Rekuperace tepla z teplých procesních proudů
Petrochemické-související povinnosti
Chemické a uhlovodíkové-procesy vyžadují pečlivou kontrolu chemického složení média, teploty, tlaku a odolnosti těsnění.
- Chlazení související-uhlovodíky
- Procesní-ohřev kapaliny
- Výměna užitkového tepla
- Rekuperace-odpadního tepla
Před výběrem tepelného výměníku začněte se středním
Výběr chemického-služby by měl začínat skutečným složením kapaliny a provozními podmínkami, nikoli pouze požadovanou oblastí přenosu tepla-.
Identifikujte médium
Potvrďte procesní a užitné médium, koncentraci, pH a příslušné chemické složky.
Zkontrolujte teplotu a tlak
Určete normální, minimální a maximální provozní podmínky.
Vyberte Materiály desek a těsnění
Přizpůsobte odolnost proti korozi a kompatibilitu těsnění skutečnému médiu.
Potvrďte tepelný a hydraulický design
Dokončete uspořádání průtoku, geometrii desky a přípustný pokles tlaku.
Pět faktorů, které přímo ovlivňují spolehlivost chemického PHE
Složení kapaliny, koncentrace, teplota a pH mohou silně ovlivnit korozní chování desek.
Chemikálie, které jsou přijatelné pro jednu směs těsnění, mohou napadat jiný materiál.
Pevné látky, soli a chemické reakce mohou vytvářet usazeniny na teplosměnných-povrchech.
Geometrie kanálu a rychlost proudění musí vyvážit tepelný výkon a hydraulický odpor.
Změny koncentrace, teploty nebo rychlosti výroby mohou změnit požadovaný výkon výměníku.
Chemické znečištění může pocházet z více než suspendovaných pevných látek
Různé mechanismy ukládání vyžadují různé provozní a čisticí strategie.
Pevné částice se mohou hromadit v kanálech desek a na površích pro přenos tepla-.
Rozpuštěné soli se mohou vysrážet, když se koncentrační nebo teplotní podmínky pohybují směrem k přesycení.
Reakce probíhající v blízkosti teplosměnného- povrchu mohou vytvářet usazeniny, i když samotná deska není reaktantem.
Korozivní média mohou napadat povrch desky a vytvářet usazeniny související s korozí-, které dále snižují výkon.
Informace požadované pro výběr výměníku tepla pro chemický proces
Poskytněte chemikálii nebo procesní kapalinu na straně produktu.
Postranní okruh chladicí vody, horké vody, páry-nebo jiného média.
Nezbytné pro kontrolu koroze a{0}}kompatibility materiálů.
U jednotek zajistěte návrhové průtoky na obou stranách.
Zajistěte vstupní a požadované výstupní teploty.
Pokud je to možné, uveďte provozní a návrhový tlak.
Uveďte maximální ztrátu tlaku na-straně procesu a na straně utility{1}}.
Identifikujte částice, vlákna, tendenci ke krystalizaci nebo usazování.
Materiál desky musí splňovat chemickou kompatibilitu
Výběr materiálu by měl být založen na skutečné chemii kapaliny, koncentraci, teplotě a korozním chování.
| Faktor výběru | Co zkontrolovat | Inženýrský účel |
|---|---|---|
| Chemie tekutin | Chemické složení, pH, chloridy a oxidační / redukční podmínky | Určuje korozní prostředí viditelné na povrchu desky. |
| Koncentrace | Normální a maximální chemická koncentrace | Korozní chování se může významně měnit s koncentrací. |
| Teplota | Normální a maximální procesní teplota | Vyšší teplota může zvýšit rychlost koroze nebo změnit kompatibilitu materiálu. |
| Čisticí chemikálie | Čisticí prostředek, koncentrace a teplota čištění | Podmínky čištění musí být rovněž kompatibilní s materiálem desky. |
Vyberte Materiál těsnění z aktuálního chemického média
Samotná teplotní odolnost těsnění nestačí. Musí být také přezkoumána chemická kompatibilita a profil těsnění.
Běžně se považuje za vhodné-pro účely související s olejem, ale není univerzálně kompatibilní se všemi chemickými nebo hydraulickými kapalinami.
Může nabídnout silnější odolnost ve vybraném oleji, palivu, rozpouštědle, kyselém nebo alkalickém prostředí, v závislosti na skutečných podmínkách.
Nabízí dobrou odolnost v mnoha vodních, parních a chemických prostředích, ale není vhodný pro všechny aplikace minerálních-olejů.
Správná chemie těsnění je užitečná pouze v případě, že profil těsnění také odpovídá desce výměníku a modelu.
Vyvážení přenosu tepla, rychlosti proudění a poklesu tlaku
Vyšší rychlost může zlepšit turbulenci a přenos tepla, ale nadměrná rychlost zvyšuje tlakovou ztrátu.
Vzor zvlnění ovlivňuje tepelný výkon, hydraulický odpor a rozložení průtoku.
Číslo štítku by mělo odpovídat požadovanému tepelnému výkonu, teplotnímu programu a povolenému poklesu tlaku.
Jedno{0}}průchodové, více{1}}průchodové nebo jiné uspořádání by mělo být vybráno podle skutečných požadavků procesu.
Navrhněte chemické PHE pro kontrolu, čištění a výměnu součástí
Úvahy o provozu a čištění
- Sledujte vstupní a výstupní teploty.
- Sledujte změny-poklesu tlaku v průběhu času.
- Sledujte krystalizaci nebo tvorbu usazenin.
- Ověřte kompatibilitu čisticích chemikálií.
- Vyhodnoťte filtraci tam, kde jsou přítomny suspendované pevné látky.
- Zkontrolujte provozní změny, které mění koncentraci nebo viskozitu.
Kontrola a údržba
- Zkontrolujte povrchy desek, zda nejsou korozi nebo usazeniny.
- Zkontrolujte těsnění z hlediska bobtnání, ztvrdnutí nebo netěsnosti.
- Po údržbě zkontrolujte stav upnutí.
- Vyčistěte kanálky desek podle skutečného mechanismu znečištění.
- Vyměňte poškozené desky nebo nekompatibilní těsnění.
- Před opakováním stejného náhradního materiálu zkontrolujte hlavní příčinu.
Tři produktové skupiny deskových výměníků tepla
Chemické aplikace jsou podporovány prostřednictvím kompletních deskových výměníků tepla, náhradních-desek pro přenos tepla a náhradních těsnění.
Kompletní deskové výměníky tepla
Kompletní jednotky vybrané podle procesní chemie, tepelné zátěže, teploty, tlaku, průtoku a dovoleného poklesu tlaku.
Zobrazit deskové výměníky tepla →Desky tepelného výměníku
Náhradní nebo nové{0}}projektové desky odpovídající modelu výměníku, geometrii, materiálu a chemickému provoznímu prostředí.
Zobrazit desky tepelného výměníku →Těsnění výměníku tepla
Náhradní těsnění vybraná podle modelu výměníku, profilu těsnění, chemického média, teploty a tlaku.
Zobrazit těsnění výměníku tepla →Výměna desek nebo těsnění ve stávajícím chemickém PHE
Náhradní shoda by měla vzít v úvahu jak identitu součásti, tak podmínky procesu, které způsobily stárnutí nebo selhání původní součásti.
Uveďte stávajícího výrobce výměníku a úplný model.
Pošlete jasnou fotografii typového štítku zařízení.
Jasné fotografie podporují geometrii desky a{0}}identifikaci profilu těsnění.
Uveďte chemické médium, koncentraci, pH, teplotu a množství.
Od údajů o chemickém procesu po výběr produktu
U nových projektů poskytněte informace o médiích, koncentraci, pH, průtokech, teplotách, tlaku, přípustném poklesu tlaku a znečištění. U náhradních projektů zahrňte také stávající model, typový štítek a fotografie součástí.
Než požádáte o cenovou nabídku, připravte si tyto podrobnosti
Vytápění, chlazení, kondenzace, odpařování nebo rekuperace tepla.
Uveďte celý název chemikálie nebo procesní-kapaliny.
Důležité pro korozi a kontrolu materiálu.
Vodní, parní-systém nebo jiný nástroj.
Obě-stranné průtoky s jednotkami.
Vstupní a požadované výstupní teploty.
Pracovní a konstrukční tlak.
Maximální povolený pokles tlaku.
Značka/model pro požadavky na výměnu.
Požadované množství a cílová země.
Běžné dotazy k chemickým deskovým výměníkům tepla
Uveďte obě média, chemickou koncentraci a pH, kde je to relevantní, průtoky, vstupní/výstupní teploty, provozní tlak, přípustný pokles tlaku a jakékoli známé informace o znečištění nebo pevných látkách.
Výběr závisí na aktuálním chemickém složení, koncentraci, teplotě, pH, chloridech a podmínkách čištění. Samotný název odvětví nestačí pro konečný výběr materiálu.
Směs těsnění by měla být posouzena podle skutečného chemického média, koncentrace, teploty a tlaku a zároveň by měla odpovídat modelu výměníku a profilu těsnění.
Znečištění může být způsobeno suspendovanými částicemi, krystalizací, chemickými reakcemi, produkty koroze nebo jinými usazeninami-specifickými pro proces.
Mezi možné příčiny patří znečištění, krystalizace, zvýšená viskozita, ucpání kanálu, nadměrný průtok nebo nevhodná konfigurace desky.
Deskové výměníky tepla lze použít pro kondenzaci a odpařování, pokud je zvolená konfigurace výměníku, tlak, teplota a materiály vhodné pro aktuální proces.
Náhradní spárování lze zkontrolovat pomocí stávající značky a modelu výměníku, typového štítku, fotografií komponent, rozměrů, materiálu, chemického média a požadovaného množství.
Odešlete svá data chemického procesu k technické kontrole
Uveďte prosím obě média, chemickou koncentraci a pH, kde je to relevantní, průtoky, vstupní/výstupní teploty, pracovní tlak a přípustný pokles tlaku. U náhradních projektů uveďte stávající značku, model, typový štítek a fotografie součástí.
Vyžádejte si technickou podporu pro chemický proces →Dotaz na deskový výměník tepla pro chemické zpracování
Odešlete informace o svém novém{0}}projektu nebo výměně k posouzení kompletního deskového výměníku tepla, náhradní desky nebo kompatibilního těsnění.